三集不銹鋼：用標準定義品質(zhì)、用服務(wù)提升效率
先來說說高頻焊管的定義以及原理吧：高頻焊管是通過高頻電流產(chǎn)生電阻熱，并施加或不施加壓力來焊接的管材。高頻電流的頻率在10~500KHz之間，利用高頻感應(yīng)加熱效應(yīng)使管坯邊緣加熱熔化，然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。高頻焊管和普通焊管是存在區(qū)別的，主要體現(xiàn)以下幾個方面。
一、焊接方式不同
普通焊管一般采用手工電弧焊、氣體保護焊等傳統(tǒng)焊接方法，高頻焊管則是利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣迅速加熱至焊接溫度，然后在擠壓輥的作用下實現(xiàn)焊接。
二、焊縫質(zhì)量不同
普通焊管的焊縫通常比較粗糙，容易出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷，高頻焊管的焊縫比較光滑、均勻，質(zhì)量相對較好。由于焊接速度快，熱影響區(qū)小，所以焊縫的強度和韌性較高，能夠滿足更高的使用要求。
三、用途不同
普通焊管一般用于一些對質(zhì)量要求不高的場合，如建筑腳手架、低壓流體輸送等，高頻焊管則廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力等領(lǐng)域，以及一些對質(zhì)量要求較高的機械結(jié)構(gòu)件。
四、成本不同
高頻焊管和普通焊管都具有成本低、效率高、連續(xù)性強的優(yōu)勢，從生產(chǎn)角度來說，高頻焊管生產(chǎn)時不產(chǎn)生廢氣和廢水、噪音低、沒污染，環(huán)保并降低采購成本。
