
先來說說高頻焊管的定義以及原理吧:高頻焊管是通過高頻電流產(chǎn)生電阻熱,并施加或不施加壓力來焊接的管材。高頻電流的頻率在10~500KHz之間,利用高頻感應(yīng)加熱效應(yīng)使管坯邊緣加熱熔化,然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。高頻焊管和普通焊管是存在區(qū)別的,主要體現(xiàn)以下幾個方面。

一、焊接方式不同
普通焊管一般采用手工電弧焊、氣體保護焊等傳統(tǒng)焊接方法,高頻焊管則是利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使管坯邊緣迅速加熱至焊接溫度,然后在擠壓輥的作用下實現(xiàn)焊接。
二、焊縫質(zhì)量不同
普通焊管的焊縫通常比較粗糙,容易出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷,高頻焊管的焊縫比較光滑、均勻,質(zhì)量相對較好。由于焊接速度快,熱影響區(qū)小,所以焊縫的強度和韌性較高,能夠滿足更高的使用要求。
三、用途不同
普通焊管一般用于一些對質(zhì)量要求不高的場合,如建筑腳手架、低壓流體輸送等,高頻焊管則廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力等領(lǐng)域,以及一些對質(zhì)量要求較高的機械結(jié)構(gòu)件。
四、成本不同
高頻焊管和普通焊管都具有成本低、效率高、連續(xù)性強的優(yōu)勢,從生產(chǎn)角度來說,高頻焊管生產(chǎn)時不產(chǎn)生廢氣和廢水、噪音低、沒污染,環(huán)保并降低采購成本。
